論起重機械的故障診斷與檢驗檢測

學術論文陳愛民 2018-12-25 09:29:59
    1 起重機械的故障診斷和檢驗檢測要點
    結合起重機械的故障診斷和檢驗檢測工作的有序落實,其必須要重點圍繞著相關故障問題以及關鍵環節進行把關,促使其檢驗檢測能夠具備明確的方向性和目的性,其中較為關鍵的故障診斷和檢驗檢測要點如下:
    1.1加強對于機械疲勞的檢驗檢測
    對于起重機械設備的有效故障診斷,必須要首先明確其是否存在明顯的斷裂隱患,即針對機械疲勞問題進行詳細檢測分析。在該方面的具體故障診斷中,除了要直接詳細觀察相應機械構件的完整性之外,還需要采用專用檢測儀器,分析相應起重機械設備的關鍵環節是否存在明顯的損傷隱患,對于存在隱患缺陷的區域進行重點排查,了解其機械疲勞程度,如此也就能夠制定較為可靠的修復手段,促使其故障問題能夠得到理想解決。
    1.2加強對于潤滑系統的檢驗檢測
    在起重機械設備的故障診斷中,通過觀察還需要明確其潤滑系統的運行效果,對于潤滑系統運行中存在的一些異常表現進行重點關注,尤其是對于卡頓以及異常聲音,更是需要進行詳細定點分析,了解其存在潤滑缺陷的部位,了解其是因為缺乏潤滑物質,還是因為相關結構自身缺損帶來的問題,如此也就能夠通過添加潤滑劑或者是修復受損區域等方式進行優化控制。
    1.3加強對于起重機械各個方面磨損的全面檢測
    針對整個起重機械設備進行全方位詳細檢測分析同樣也是比較重要的一個重要指標內容,其需要了解各個組成部分是否存在較為明顯的磨損現象,該類問題一般能夠直接借助于肉眼發現,但是對于磨損程度的判斷則需要依托于專門的儀器設備進行檢測,不僅僅要明確其檢測強度,還需要重點加強對于磨損位置的關注,為后續的修復提供明確思路。
    2 起重機常見故障以及解決辦法
    2.1止檔與緩沖器不配合
    對于一般橋式起重機,當起重機離開工廠時,緩沖裝置已經安裝在起重機的端梁上,并將其停在軌道的兩端,便于正確安裝和調整止擋和緩沖器的位置。廠家為了安裝方便,隨便找來一塊鐵板焊接在軌道的端頭作為止擋,不管起重機是否能夠滿足要求,能否與緩沖器配合,出現止檔安裝的位置過低,導致起重機在運行到端部時,掃軌板碰撞止檔,掃軌板碰撞變形之后,使用單位未引起重視,盲目將掃軌板拆除,導致車輪直接與止檔碰撞。當碰撞嚴重時,車輪會產生變形、歪斜、裂紋,造成跑偏、啃輪現象等隱患,從而降低車輪的使用壽命[2]。嚴重時會導致起重機脫軌,引發安全生產事故。
    2.2防風裝置取代緩沖器
    對于室外使用的門式起重機,有的使用單位將緩沖器拆除,將鏈條放置在緩沖器的安裝位置,并將其連接到軌道末端的錨上,作為起重機的防風防滑裝置,其實這是一個錯誤而又及其危險的做法。在起重機運行中,如突遇到大風,設備無法實現人為制停時,只能靠緩沖器與止檔將其擋住。人工拆除緩沖器往往會導致止擋被撞飛,甚至門機傾覆,引發嚴重的安全事故,使用單位的這種做法應該被杜絕。我們在檢驗檢測過程中必須認真檢查,做到防微杜漸。
    2.3電動單梁起重機葫蘆小車緩沖器本身的設計缺陷
    電動單梁起重機緩沖器設計缺陷。主梁的一側設置有電動單梁起重機的緩沖器,一般采用硬質橡膠制成。因為其自身設計的緣故以及葫蘆小車安裝的無方位性,開式齒輪與驅動輪驅動齒碰撞,所產生的力矩極大,當葫蘆小車制動停車時,尤其是輪齒對緩沖器沖擊較大,特別是葫蘆小車帶載運行時,容易引起緩沖器的破損、脫落,使其功能喪失。如果緩沖器損壞未及時更換,會對葫蘆小車開式齒輪造成損壞,增加了事故發生的可能性。
    2.4限位裝置失效故障
    (1)違規操作。歪拉斜吊,歪拉斜吊是起重機械“十不吊”中的一種違規操作行為。歪拉斜吊時鋼絲繩對導繩器有一個側向壓力,導繩器受側向壓力影響導致運行軌跡發生偏移,使撞頭不能正常觸發開關,起升高度限位裝置動作不靈敏或失效。當歪拉斜吊更為嚴重時,導繩器可能會造成變形、動作遲緩、松動等現象,這會導致導繩器扭曲、變形、斷裂脫落現象,使其不能帶動撞頭運動,起升高度限制裝置失效。從而導致吊鉤等吊具沖頂,損壞起升機構,或鋼絲繩斷裂,起吊物掉落,引發嚴重的安全事故。(2)制動器松動。經過一段時間的使用,制動器可能出現剎車片磨損、老化、彈簧松動制動輪不均勻磨損等現象,制動力矩不足導致制動松動或制動滯后等問題,這很容易發生沖頂或溜鉤事故。(3)運行機構制動過緊。當小車和大車運行時,其運行機構的制動器過緊,會使起重機發生劇烈震動。鋼絲繩隨之擺動,破壞了導繩器和起升高度限制器的正常動作,導致起升高度限位器失效;制動過緊,甚至還會燒毀電機,造成安全事故或經濟損失。
    3 提高起重機故障檢驗檢測技術的措施
    3.1確保各項操作的規范性
    起重機作為施工中的一種大型機械,其操作的規范性直接影響著施工的安全問題。因此,必須加強對施工人員的規范性操作要求,確保施工人員能夠正確的對起重機進行操作,從源頭上保障安施工作業的安全性。此外,企業還應重視對施工人員素質的培養,對施工人員進行專業知識培訓,并向施工人員進行操作規范要求的講解,讓施工人員不斷提高自身能力,確保為企業提高高質量的服務。
    3.2對起重機進行定期檢查
    工作人員還應在日常工作中,加強對起重機的檢查。很多起重機的故障問題都是由于沒有做好日常檢查而導致的。因此,工作人員通過對起重機進行定期或不定期的檢查,能夠對起重機的情況進行全面的了解與掌握。一旦起重機出現故障,能夠及時的對其進行維修,避免小問題發展為大問題,對施工安全造成影響。
    結語
    隨著企業生產規模的不斷擴大,原有的勞動力資源不能滿足企業發展的需要,起重機械等應運而生,大大降低了工人的勞動強度,它逐漸成為在生產中不可缺少的機械設備。文章重點研究了起重機械檢驗檢測中存在的普遍問題,分析了起重機械檢驗檢測中可能出現的問題,并根據檢查中存在的問題進行了技術分析處理。
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